氣動(dòng)高平臺球閥產(chǎn)品概述

　　連接形式:法蘭連接. 公稱(chēng)通徑:1/2"-4". 適用介質(zhì):水,油,蒸汽. 壓力范圍 :1.6, 2.4, 6.4（Mpa）. 適用溫度: -40~150（°C）. 啟閉力N: 300-400. 主體材料: 304 與316. 設計生產(chǎn)采用:國際標準, ISO, API, GB, BS等標準設計生產(chǎn), 其安全性和質(zhì)量性都經(jīng)過(guò)嚴格處理發(fā)放國內外市場(chǎng).

　　球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。

　　球閥的工作原理和現實(shí)作用

　　球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén)，只有它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。

　　球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、流體阻力小，其阻力系數與同長(cháng)度的管段相等。

　　2、結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

　　3、緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。

　　4、操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

　　5、維修方便，球閥結構簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

　　6、在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

　　7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

　　球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門(mén)，以及人們日常生活中。

　　球閥按結構形式可分

　　浮動(dòng)球球閥

　　球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

　　浮動(dòng)球球閥的結構簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。

　　固定球球閥

　　球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。

　　為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

　　彈性球球閥

　　球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。

　　彈性球體是在球體內壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而獲得彈性。當關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達到密封。在轉動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

　　球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。

　　球閥說(shuō)明書(shū)

　　1、 范圍：本說(shuō)明書(shū)適用于法蘭連接端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。

　　2、 組成：由電動(dòng)（或氣動(dòng)）執行機構（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

　　3、使用限制：溫度和壓力限制

　　a.銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。

　　b.使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠(chǎng)的檢核。

　　c.閥的公稱(chēng)壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。

　　d.電動(dòng)或氣動(dòng)執行機構的注意事項參見(jiàn)其相應的說(shuō)明書(shū)。

　　4、 安裝

　　1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

　　2）、安裝前應按規定的信號（電或氣）進(jìn)行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線(xiàn)安裝（接線(xiàn)按電動(dòng)執行機構線(xiàn)路圖）。

　　3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球）。

　　4)、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執行機構及附件。.

　　5)、本類(lèi)閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

　　6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。

　　7)、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

　　5、操作和使用

　　1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過(guò)。

　　2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈(900)時(shí)，閥開(kāi)啟。

　　3)、當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。

　　6、 維修

　　擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據注意: 

　　球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體

　　維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置

　　維修前，斷開(kāi)電源或氣源

　　維修前，將執行機構與支架脫離

　　1)、填料處得再鎖緊

　　若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 (13).

　　注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì )停止。

　　2)、更換閥座和密封件.

　　A)、拆卸

　　使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì).

　　關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線(xiàn)上完全移除。

　　依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。

　　確認閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

　　由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位B)、重新組裝

　　清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

　　用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。

　　用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)

　　安裝執行機構后，輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。

　　如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。